Крупорушка

Крупорушка

Крупорушка - для переробки 9 видів зернових культур (пшениця, гречка, просо, ячмінь, кукурудза, горох, рис, овес, соя) складається з наступних основних вузлів(див. схему),: розсіву (1), трехручьевой норії (2), шелушильного агрегату (3), вентилятора і циклону (4).

    В даній установці використані наступні технічні рішення:
• зерно обробляється в вальцьовому агрегаті з допомогою металевих чи поліуретанових валків (3);
• легкі фракції відбираються системою аспірації (4) відразу після лущення і на сита не потрапляють;
• очищення сит проводиться щітками в автоматичному режимі;
• ділянка зерноочистки, калібрування зерна і сортування крупи після лущення виконаний одним агрегатом (1);
• наявність коліс і упорів дозволяє переміщати обладнання і встановлювати його на будь-якій поверхні без фундаментів.
  

   ПЛАН дій: 

   Вихідне зерно завантажується в приймальний бункер, звідки першим струмком норії (2) подається на калібрувальний ділянка (1) для калібрування або очищення.
    У режимі калібрування зерно розділяється на 4 фракції, причому три фракції накопичуються в мішках для подальшої обробки, а четверта фракція другим струмком норії (2) подається на лущення (3).
    У режимі очищення великий і дрібний сміття відводяться в мішки, а чисте зерно другим струмком норії (2) подається на подрібнення (3).
    Після лущення (дроблення) крупа третім струмком норії (2) подається на сортувальний ділянка (1), де відбувається відбір готової крупи, мучки і січки, а неошелушенное зерно автоматично повертається на повторну обробку.
    Процес лущення або порізки зерна і відбір лушпиння завдяки стінці з оргскла можна спостерігати візуально і регулювати.
    Переналагодження крупорушки на різні види круп полягає в заміні сит і валків.
    Так для пшениці, кукурудзи і ячменю, сої необхідні металеві валки, які завдяки спеціальній нарізці і швидкості обертання розрізають зерно, а не стирається його, що дозволяє одержати максимальний вихід готової продукції (пшенична 90%, кукурудзяна 75%, ячна 70%, соя 70%).
    Для гречки, рису, вівса і проса застосовуються поліуретанові валки, які злегка обжимають зерно і різко зрушують між двома поверхнями, в результаті чого лушпиння руйнується (вихід продукції: рис 65%, пшоно 70%, гречка-ядриця 65%, овес 50%).
    Металевий і поліуретановий валки застосовуються для отримання половинок гороху (вихід 80%).
    Сумарна встановлена потужність чотирьох електродвигунів складає 8,5 кВт (споживана 5,6 кВт).
    Для отримання быстроразваривающейся гречаної та вівсяної круп крупорушка комплектується термічною обробкою (парогенератор), паливом для якої використовується лушпиння гречки.
    Крупорушка може бути укомплектована шліфувальною машиною для отримання перлової крупи, пшона вищого сорту, шліфованого рису і вівсяної крупи, а також плющильным агрегатом для отримання пластівців.
    Продуктивність модульної круп'яної лінії УКР-2 змінюється від 300 до 3000 кг/год (крупорушка, крупоцех, крупозавод ). Це досягається за рахунок додавання до крупорушке додаткових модулів. Найбільш популярні варіанти комплектацій представлені в таблиці тут.
    Для прикладу вказуємо складу обладнання у варіантах комплектації:
    1 вар - це машина шліфувальна;
    2 вар - крупорушка;
    3 вар - крупорушка і термічна обробка;
    4 вар - крупорушка, термічна обробка, шліфувальна машина і шнек;
    5 вар - крупорушка, шліфувальна машина і шнек;
    6 вар - крупорушка, машини шліфувальні, розсівання і шнеки;
і так далі.